由二公司承建的渭南市污水廠提標改造工程,位于陜西省渭南市老城區(qū),已通過環(huán)保驗收,于近日進入試運營階段。該工程提標改造后污水中的化學需氧量(COD)每升降低20毫克,生化需氧量(BOD5)每升降低4毫克,污水中的懸浮物、氨氮、磷的含量都得到了有效降低,水質得到進一步凈化。

“挖探坑”探明地下管網(wǎng)

“你們這樣施工不行啊,挖機大面積開挖,萬一把現(xiàn)有的管道挖斷了,廠區(qū)就要停產,影響可就大了!”項目業(yè)主生產科長李波找到項目副總工程師余顯洋說到。

2020年4月,正值廠區(qū)新增工藝管道大面積管溝開挖階段,余顯洋聽到這些心里泛起一個大大的問號,按照圖紙放樣出來能挖的地段肯定都是沒有管線的,哪里來挖斷的風險呢?“我們這的管線之前經過了多次改造,地下還有電纜、光纜、給排水管等,現(xiàn)在就跟‘蜘蛛網(wǎng)’一樣錯綜復雜。”李波提醒說。余顯洋沉思片刻,堅定地說:“您放心,這事我們一定妥善處理。”

該如何處理“蜘蛛網(wǎng)”狀的地下管線,余顯洋陷入了深思。管線一旦挖斷,廠區(qū)就會停產,每天13萬噸的污水就會直接排放到沋河,造成的后果將不堪設想。

余顯洋立刻組織項目團隊召開緊急會議,大家就如何“下手”進行了激烈的討論。如果用機械整體開挖的方法,開挖時不能有效保護原廠區(qū)的工藝管線,隨之而來的就會是施工難度增加、安全風險加大、施工工期延長,而人工開挖的話施工進度必然嚴重滯后。這時,余顯洋靈機一動:“身為陜西人,我覺得可以考慮借鑒地下古墓探索的方法,用‘挖探坑’來試試”。“挖探坑”就是用洛陽鏟掏出個洞,從而判斷出地下有沒有“古物”,用此方式既方便又快捷,不僅能迅速確定位置,還能最大程度節(jié)省人力物力。

會議結束后,余顯洋就帶著大家迅速行動起來,按照施工圖紙設計的工藝管道走向,采用“挖探坑”的方法,確定了目前地下管網(wǎng)的具體位置,然后再進行大規(guī)模開挖,有效避免了機械開挖破壞原有廠區(qū)工藝管線的風險。

優(yōu)化方案 高質高效

廠區(qū)工藝管道敷設完成后,余顯洋遇上了一個更大的難題——所有敷設的工藝管道要與老廠區(qū)的工藝管道進行連通,俗稱碰口。碰口時污水廠必須停產,需要處理的污水就會分流排放至其他污水廠,這樣會給其他廠區(qū)帶來很大的處理壓力,因此污水廠的停產時間越短越好。

項目團隊多次召開討論會優(yōu)化碰口方案,但根據(jù)研討結果,即便24小時不間斷施工,要保質保量地完成施工任務也得120個小時。可是根據(jù)環(huán)保局的統(tǒng)計數(shù)據(jù),廠區(qū)停產后,污水分流的最大時間限度為72小時,超負荷后污水將直接排到沋河。“時間沒辦法變化,那就改變施工工藝和方法。”余顯洋帶著大家不斷調整施工方案,將原先的施工作業(yè)點一分為二,增加作業(yè)人員,調整工作面,推演修改方案,最終將時間壓縮至72個小時以內。

2020年7月3日18時,污水廠開始停產,項目團隊立即投入到緊鑼密鼓的施工中。領導班子成員分別到各工點帶班作業(yè),24小時不間斷施工,人員輪班倒、機器不停歇,最終僅用66個小時圓滿地完成了碰口施工任務。

技術運用 有效消除污染

“今年冬天再也不用挨凍受冷了,車間里的空氣也比之前更好了。”廠區(qū)內生產車間值班室的職工閑暇時聊天總會提到。而這一切都得益于項目團隊對新技術、新設備的運用。

項目團隊用了水處理前端生物除臭系統(tǒng)及高效沉淀池深度水處理技術,使散發(fā)臭味的污水先通過前者進行分解,再通過后者進一步把污水中的懸浮物和磷進行降解,使污水異味進一步消散,空氣更加清新。

此外,項目團隊還運用污水源熱泵新技術,冬季把存于污水中的低位熱能提取出來進行供熱,夏季則把室內的熱量提取出來釋放水中,從而降低室溫,達到制冷的效果。而且相較于燃煤鍋爐集中供熱系統(tǒng),此項技術能有效削減空氣中的二氧化碳、粉塵含量,對環(huán)境保護大有裨益。

項目建成后投入使用,不僅能解決污水廠自身的供暖,還能為周邊社區(qū)供暖,而且可以有效消除市區(qū)污水排放引起的黃河中上游流域污染問題,將對改善和消除渭河流域水環(huán)境的污染具有重要意義。

(孔嫻璐 閔旭朵)